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电动轨道平板车上岗条件及要求；

一、上岗条件1、操作人员必须熟悉电动牵引车的构造性能及工作原理掌握电动牵引车的基本操作技能司机必须持有《特种车辆》严禁无证驾驶.

2、定人定车,相关人员要对自己所车辆负责低压轨道电动平车,不可交付给其他无操作资质的人员使用.二、作业检查1、开车前应检查各处情况是否正常仪表盘各项指示是否正常电量指示是否充足.

2、检查启动、运转及制动性能.

3、检查灯光、喇叭警示信号灯是否正常必须保证安全山东电动平板车厂家, 喇叭、大灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠.

4、检查车辆蓄电池电解液是否正常?并及时补充电解液.

5、见车各部位是否有漏油、漏液现象并及时更换密封件.

6、电动牵引车除以上各种检查外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电动牵引车电路进行检查.

电动平板车，使用环境一般比较恶劣，要求电机，电瓶比较耐用，能适应粉尘、高温、崎岖道路等环境，无轨电动平车如何进行保养维修?小编给大家说说。

1、车轱辘轴，一般4～6个月必须润滑保养一次，保养时润滑脂应填满轨道电动平车定做。

2、减速机，在电动平板车次运作200小时后，减速机身体的润滑剂

3、电机，半年一个保养周期时间，润滑保养时电机的润滑脂需加到标准值。

电动平车的归类：

1、平车

轨道平车有七个关键性能参数：供电方式，负荷吨数，操作台规格，操作台高宽比，轨道长短蓄电池电动平板车价格，轨道间隔和实际操作方式。关键的性能参数是供电方式和载重量吨数。供电方式 明确其型号规格并依据载重量吨数明确其规格型号。

2、托车电缆线平车

KPT系列产品幻影电动平车由平车带动的电缆线供电。电缆线的一端联接到地开关电源，另一端根据电动平车的铁夹设备导入平车。这类电动平车的特性是橱柜台面高宽比低，吊物运送和卸载掉便捷，但运作间距不可以过长，一般不可以超出100m，而且非常容易盘绕电缆线过长。

3、KPX系列产品是充电电池电动平板车，由充电电池供电。

充电电池为直流电牵引带电机供电，直流电机驱动器平车行车。与交流电动机对比，直流无刷电机具备不容易点燃，起动转距大，负载工作能力强的优势。与KPJ和KPD对比，它具备高些的安全系数和可执行性。它能够在弯折的路面和铁路道岔上行车。行车间距不受到限制。轨道沒有绝缘层规定，构造便捷，低成本。

4、轮盘轨道转站平车

KPZ系列产品轮盘轨道车装有电动平车。当生产工艺流程线必须拐弯，且电动平车不可以考虑其规定时，可配置轮盘车。KPZ系列产品轮盘轨道车可分成手动式和电动式。

5、炉渣系列产品平车

特殊电动平车和冶金工业工矿企业车，操作台规格，护轨，载重量吨数，供电方法等客户必须设计方案和生产制造。

6、小车推平车

电动平车的特性是平车行为主体上沒有家用电器。

这种家用电器坐落于能够独立促进的车上。当平车必须运作时，小车上的电机减速机联接到平车上的汽车差速器，以驱动器平车行车。不运作时，能够托车;您还可以依据必须在电车上安裝家用电器和减速机。电动平车的实际操作由小车立即拖拽或促进，小车一般用以清洗室，喷砂处理室，喷漆室。

电动平车供电方式可以改变吗?当然，针对电动平车拖缆式供电方法存在的问题，提出供电方法革新方案，引见革新首要内容和工程实施，以及革新质量恳求。

1、铺装导电轨

挑选计划方案有：①将原铁轨变成运送和导电双用路轨，在铁轨管理中心加上1条导电轨。②在铁轨中间铺装3一条条槽钢做为导电轨。

计划方案①要求挖到原铁轨，重新夯实基础做电缆护套，也要另铺1条导电轨，车轱辘传动轴均要拆卸改装绝缘套、垫，工程施工难度系数大、施工期长、乞求高。计划方案②3条导电轨的基本和电缆护套可一同工程施工铺装，节省成本，基本深层也偏浅，花费较低。因此取舍选用计划方案②铺装导电轨，步调一致以下。

(1)离护轨正中间430mm的彼此沿路轨偏重中断激光切割，在钢轨内挖到长43.2m、宽860mm、深105mm的槽，倒进薄厚30mm的混凝土，混泥土晾干后肃清流毒表层脏东西和灰尘。再倒进薄厚10mm的建造沥青，灌溉沥青要随摊随铺拍实地面找平，沥青做为导电轨和上空中间的电缆护套。为避免走电，铺装沥青薄厚必定要匀称，够不够不如漏铺。

电动平车链条的调整技巧与保养方法

一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤：

1.拆下平叉护板

2.松开左右两侧的后轮轴螺母

3.松开闸盒固定螺丝

4.调节后轮轴两侧的调节螺母，即可注意两边要调节平衡。

二、链条的保养

     1.经常检查和调节链条的松紧度，检查链条接口处锁片有无脱口现象。

2.经常擦拭，并定期加少量机油润滑。

3.如果链条偏紧，按照上述方法逆时针方向调节调链螺母，并将后轮稍稍前移即可。

4.链条调节应松紧适宜，运转灵活，链条弹应装在外侧，开口端应与运动方向相反，不得与链罩、曲柄相碰擦。

三、掉链的维修

原因之一可能是链条过松，请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上，维修方法如下：

1.拆下链轮罩，检查链轮是否变形或磨损。

2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。

3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移，若有偏移请做调整。

4.飞轮磨损，更换飞轮。

5.链条变形或磨损，更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。